В современном машиностроении, помимо кузнечного инструмента для ручной ковки, применяется несколько видов механического кузнечного оборудования:
- ротационные и горизонтальные ковочные машины
- пресcы горячей штамповки
- радиальные ковочные станки
Главные характеристики кузнечного оборудования – это многофункциональность и универсальность. Так, радиально-ковочные станки в машиностроении служат для производства заготовок для валов. Диаметр заготовки варьируется от 60 до 150 мм, а длина достигает 1200 мм. Также радиально-ковочные станки могут выполнять функции механизма холодной обработки, что позволяет с их помощью выпускать готовые детали.
В промышленности также используется кузнечно-штамповочные и кузнечно-прессовые станки.
Еще одна разновидность кузнечных станков – станки для художественной ковки. Данное оборудование редко используется на предприятиях, зато является востребованным в отдельных мастерских.
Станки для ковки способны создавать различные декоративные кузнечные элементы – завитки, дуги, кольца, «корзинки» и другие. В работе в качестве материала в основном используются квадраты, круги, профильные трубы и полосы. В комплекте с набором оправок такой станок является универсальным для выполнения практически всех кузнечных операций.
Оснастка и приспособления для кузнечных станков
В числе вспомогательных приспособлений для кузнечных станков особое место занимают кузнечный горн и молот. Горн служит для нагревания заготовок, которые в последующем видоизменяются с помощью другого кузнечного оборудования.
Кузнечный молот незаменим для выполнения протяжки, осадки, прошивки отверстий, горячей рубки металла методом свободной ковки на плоских и фасонных бойках. С его помощью штампуются детали и заготовки для последующего использования в промышленности и машиностроении.
Горячая ковка требует специально оборудованного помещения и соблюдения жестких требований техники безопасности, поэтому большой популярностью пользуется оборудование для холодной ковки и приспособления к нему.
Так, в станках для художественной ковки часто применяются насадки для создания различных узоров – улитка, гнутик, фонарик, твистер, волна и другие.
Инструмент для кузнечных станков
Изготовить нужную деталь с минимальными усилиями позволяют вспомогательные инструменты:
- инструмент для гибки завитков
- инструмент продольного скручивания
- инструмент для гибки металла
- инструмент для изготовления «корзинок»
- ручные трубогибы
- универсальные конфигурации инструментов
Так, инструмент для гибки завитков состоит из нескольких площадок разных размеров, оправок для создания завитков различных размеров, зажимных эксцентрик, основных и дополнительных звеньев. Часто в комплект некоторых инструментов входят поддерживающие опоры для работы с длинными болванками и погибки окончаний «с лапкой».
Запчасти для кузнечных станков
Эффективная работа любого станка зависит от качества запчастей – втулок, валов, муфт и подшипников. Правильно подобранный подшипник обеспечивает бесперебойный процесс по созданию и обработке необходимых деталей. Так, на валах кузнечных блоков в кузнечных станках специалисты не рекомендуют устанавливать подшипники скольжения и заменяют их роликовыми подшипниками качения, способными выдержать более длительные нагрузки.
Неотъемлемая часть любого обрабатывающего станка – шпиндельный узел, с работающим в нем шпиндельным подшипником.
Шпиндельный узел состоит из корпуса, фиксирующих опор, элементов крепления заготовки и комплекта шпиндельных подшипников. В таких соединениях, как правило, используются детали 2 или 4 класса точности, способные выдержать высокие перепады температур. Все части шпиндельного узла должны быть изготовлены из легированной стали, чаще всего применяются марки Ст45, Ст40Х, 20Х.