Сверлильные станки - это универсальное оборудование, с помощью которого можно получить сквозные и глухие отверстия в деталях и заготовках из любого материала. Просверлить необходимое отверстие можно в пластмассе, дереве и металле. Используются сверлильные станки и при создании внутренней резьбы, для обработки и растачивания отверстий.
Какие бывают сверлильные станки:
- вертикально, горизрнательно и радиально-сверлильные
- одно- и многошпиндельные
- координатно и горизонтальнорасточные
Для обозначения модели сверлильного станка производители используют общую систему. Информацию о группе станка содержит первая цифра, о типе – вторая, о размере станка или обрабатываемой детали – третья и четвертая цифры. Наличие букв информирует, что пользователь имеет дело с модификацией основной модели.
Оснастка и приспособления для сверлильных станков
Для эффективной работы сверлильного станка важны приспособления для установки заготовки. Для этого могут использоваться тиски, например, машинные винтовые, универсальные или тиски с поворотным столом. Чтобы закрепить изделия из древесины, используются направляющие и упоры, для работы с металлическими деталями необходимы специальные прихваты.
Также в процессе работы сверлильных станков используются кондукторы с втулками. Они используются для направления инструмента. Выделяют накладные и подвесные кондукторы, скальчатые и тисочные кондукторы, стационарные, поворотные и прочие кондукторы.
Инструмент для сверлильных станков
Выбор инструмента для сверлильных станков зависит от задач использования оборудования. Самый востребованный инструментарий – это свёрла. Их изготавливают их быстрорежущей, углеродистой, легированной стали, иногда с добавлением пластинок из твердой стали.
В промышленности чаще всего используются сверла в виде спиралей или спиральные. Диаметр инструмента варьируется от 0,1 до 80 мм. Существуют также ружейные, перовые, центровочные, с прямыми канавками и другие разновидности свёрл.
Для обработки выточенных отверстий применяются зенкеры. Их главное отличие от спиральных свёрл – наличие трех или четырех режущих кромок. Зенкеры бывают цельные – для обработки отверстий, диаметр которых не превышает 35 мм – и насадные - для обработки отверстий, диаметр которых достигает 100 мм.
Также для обработки отверстий применяются развертки с цилиндрическими и коническими хвостовиками, ручные и машинные.
Для создания внутренней резьбы необходимы метчики – ручные, гаечные или машинные. Первые используются для работы с трубами, вторые – для работы гайками и сквозными отверстиями различных деталей, третьи – для отверстий на токарных и сверлильных станках.
Запчасти для сверлильных станков
В работе сверлильных станков, как и любого другого оборудования, используются запчасти. От их качества зависит не только срок службы, но и производительность станка. Помимо ротора, статора, угольных щеток и электронных компонентов в сверлильных станках широко используются шпиндельные устройства, основой которых являются одноименные подшипники.
В шпиндельных устройствах применяются шариковые и роликовые подшипники. Первые используются в работе быстроходных, малонагруженных агрегатов, вторые – средних и тяжелых станков, где необходимым условием является жесткость.
Для некоторых станков возможно использование гидродинамических подшипников. Их задача – обеспечение эффективной работы станка при незначительных изменениях скорости в условиях небольших нагрузок.
Для увеличения скорости вращения шпинделя в сверлильных станках упорные подшипники часто заменяются радиально-упорными. Они пользуются особой популярностью в современном станкостроении, несмотря на то, что один подобный подшипник выдерживать осевую нагрузку только в одном направлении, а для увеличения нагрузки требуется установка от двух до четырех подшипников.
В качестве дополнения к радиально-упорным подшипникам могут использоваться цилиндрические роликовые подшипники. Они могут выполнять функцию заднего подшипника шпинделя.
