Шлифовальные станки предназначены для обработки различных поверхностей – дерева, металла – абразивными материалами. С помощью шлифовальных станков производится не только обработка готовых деталей, но и вытачивание сложных профилей. Способ шлифования зависит от типа материала и размеров конкретной детали.
Использование шлифовки позволяет изготавливать хрупкие керамические детали и детали из магнитных веществ, которые применяются в электронных и вычислительных приборах.
Технические характеристики любого шлифовального станка зависят от того, для каких материалов его планируется использовать.
Какие бывают шлифовальные станки:
- точильно-шлифовальные или наждачные, где роль абразива выполняет соединение корунда и магнетита;
- калибровально-шлифовальные станки, предназначенные для работы с изделиями из древесины;
- обдирочно-шлифовальные, предназначенные для обдирки поверхностей деталей любого размера;
- тарельчатые, где используется чугунная конструкция, позволяющая минимизировать вибрацию, а также есть возможность шлифовки по круговой траектории;
- ленточные, предназначенные для чистовой обработки деревянных изделий;
- барабанные, в которых рабочим механизмом является шлифовальная лента, намотанная на специальный барабан.
Также по типу шлифовки станки делятся на круглошлифовальные и плоскошлифовальные.
Оснастка и приспособления для шлифовальных станков
Конкретные модели оснастки и приспособлений зависят от вида шлифовальных станков. Для круглошлифовальных применяются приспособления для обработки в центрах, поводковые устройства и шлифовальные оправки. Так, самое простое поводковое устройство – это винтовой хомутик, для установки которого требуются специальные навыки и много времени, поэтому специалисты рекомендуют использовать поводковые патроны для резьбовых концов шпинделей.
Шлифовальные оправки используются для обработки деталей с большими отверстиями. Главное требование к центровым отверстиям таких оправок – они должны быть закалены и заклеены. Для обработки коротких деталей подойдут раздвижные консольные шариковые оправки.
Для внутришлифовальных станков используются самоцентрирующие трехкулачковые патроны с ручными или механическими зажимами. Чтобы уменьшить деформацию болванки и увеличить точность обработки детали можно использовать мембранные патроны.
Для работы на плоскошлифовальных станках применяются электромагнитные и магнитные плиты. Тип и размер плиты могут быть разными. Вместе с электромагнитными плитами рядом со станком устанавливается генератор, который преобразует переменный ток в постоянный. Преимущество электромагнитных плит заключается в том, что силу притяжения заготовки к плите можно регулировать, изменяя силу тока. В свою очередь магнитные плиты не нуждаются в дополнительном источнике энергии, а значит, не требуют для себя дополнительных затрат.
Инструмент для шлифовальных станков
Процесс шлифовки осуществляется за счет инструментов с абразивом. Чаще всего это круг, покрытие которого имеет разную степень зернистости. Качество обработки зависит от величины зерна на поверхности шлифовального круга.
В качестве абразивных материалов используются алмаз и синтетический алмаз, природный корунд, наждак, песчаник, электрокорунд, карбид кремния и карбид бора.
Часто вместо круга может применяться шлифовальная лента различной зернистости и ширины. Такой инструмент используется в ленточных станках. В барабанных станках лента намотана на специальный барабан.
Для выполнения ручных работ и отделочной обработки используются сегменты, бруски и заточки режущего инструмента.
Запчасти для шлифовальных станков
Одна из наиболее важных деталей шлифовального станка – шпиндель шлифовального круга. От его работы зависит точность и чистота шлифовки.
Шпиндель шлифовального круга устанавливается в подшипниках, смонтированных в корпусе шлифовальной бабки. Подшипниковые опоры шпинделей не только минимизируют нагрев и перемещения шпинделя, но и отвечают за точную регулировку и отсутствие вибраций.
В качестве опор специалисты рекомендуют использовать подшипники скольжения и качения. Качество изготовления шпинделя и подшипника шпинделя должно быть очень высоким, поэтому лучше выбирать продукцию зарубежных производителей или проверенных отечественных. Неисправный подшипник шпинделя может стать причиной поломки станка.
