Гибочные станки применяются для работы с металлом различной толщины и длины. В основе работы лежит метод холодной гибки металла, когда металлические листы обрабатываются без применения сварки и сварочных швов. Работать можно с любым металлом, бесшовная технология обеспечивает изделию прочность и долговечность.
Какие бывают гибочные станки:
- ручные
- гидравлические
- пневматические
- электромагнитные
- механические
- электромеханические
Одна из разновидностей гибочных станков – это гидравлический листогиб. За счет работы гидроцилиндров механизм справляется с задачей быстрее, чем классический станок.
Основная сфера применения гибочных станков – промышленность и строительство. В промышленности чаще всего применяются электромеханические и гидравлические станки. Электромеханические гибочные станки являются самыми мощными, так как воздействие на металл осуществляется за счет электрического двигателя.
Оснастка, приспособления и инструмент для гибочных станков
Основной инструмент, который применяется в работе гибочных станков – это гибочные пуансоны и матрицы, а также пуансоно- и матрицадержатели.
Стандартный гибочный инструмент – это пуансоны и матрицы прямого типа и с углублениями. Существует также инструментарий для осуществления радиусной гибки, гибки плющением. Специальные пуансоны позволяют выполнять узкие U-образные гибки.
Пуансоны бывают просечными, вырубными, пробивными и прошивными. В процессе работы они передают давление на материал, выдавливая его в матрицу.
Матрица представляет собой короб, который отвечает за форму будущего изделия. Простые матрицы используются для работы с одним изделием, комбинированные предполагают одновременную работу с несколькими изделиями.
Для пуасонов и матриц чаще всего используется сталь марок C45, C50, 42CrMo4, 1.2312, для закалки которой используется оптоволоконный лазер и индукционный нагрев ТВЧ. В таком случае твердость рабочей поверхности составляет 52-55 HRC.
Запчасти для гибочных станков
Чаще всего обновления в гибочном станке требуют вкладыши, подшипники, втулки и кулисы.
Подшипники в гибочных станках не играют системной роли, как это бывает со шпиндельными подшипниками в фрезерных, сверлильных и точильных станках.
Как правило, в гибочных станках подшипники служат в качестве опоры и закрепления валков. Например, при вальцевании листовой стали в цилиндрические обечайки применяют трехвалковые листогибочные вальцы, в которых два нижних валка опираются на неподвижные подшипники, а верхний валок свободно закрепляется в подшипники, которые перемещаются как вверх, так и вниз, в зависимости от необходимого радиуса гиба.
Здесь могут использоваться шариковые однорядные радиальные и упорные подшипники, применяемые повсеместно. Также применяются однорядные и двухрядные роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами.
В электромеханических гибочных станках, где всю работу выполняет электрический двигатель, чаще всего применяются шариковые подшипники с глубокими дорожками качения, а также радиально-упорные подшипники.
Маркировка подшипников для электродвигателей представляет собой комбинацию обозначений, которые складываются в основной и дополнительный коды – в них содержится информация о размере, модели, конструкции и точности подшипника.
Решить проблему прохождения электрического тока в электродвигателе удается благодаря использованию гибридных подшипников с керамическими телами качения либо подшипников с токоизолирующим покрытием. Сочетание керамического слоя, нанесенного методом плазменного напыления, с акриловой смолой, позволяет защитить от внешнего воздействия и предотвратить быстрое изнашивание детали.
